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KAIZEN – O que você precisa saber?

KAIZEN

A palavra Kaizen (Kai = Mudança / Zen = Virtude ou Bondade) vem do japonês e quer dizer “mudança para melhor”, sendo utilizada para indicar melhoria contínua em todos os aspectos de nossa vida, seja pessoal, familiar ou profissional.

O Kaizen do conceito industrial surgiu na década de 50, após a segunda guerra mundial. Nessa época o Japão estava devastado e precisa reerguer sua economia, tornando-a forte e competitiva novamente.

Neste cenário o governo japonês iniciou diversos projetos de gestão e administração que visavam melhorar a produtividade e competitividade de suas empresas. 
O Método Kaizen de Melhoria Contínua surgiu desta forma e hoje é utilizado em todo mundo.

Esta metodologia se baseia na premissa que através do envolvimento de todos os colaboradores, haja comprometimento com a redução de custos, redução de desperdícios e aumento de produtividade.

Principais Objetivos:
– Aumento de Produtividade (Processos industriais e administrativos, Gestão…).
– Melhoria da Qualidade (Produtos, serviços, ambiente de trabalho…).
– Redução de custos (Despesas, mão de obra, matéria prima, energia…).
– Redução de desperdícios (Transporte, armazenamento, espera, superprodução, retrabalhos…).
– Aumentar satisfação do cliente (Produtos, serviços, relacionamento…).
– Melhorar a segurança (Condições de trabalho e ergonomia, menos impactos ao meio ambiente…).

Como funciona na prática?
Quando um colaborador identifica um problema ou uma possível melhoria comunica ao restante da equipe e decide-se o que será feito.

Algumas melhorias exigem reuniões com várias pessoas de diversas áreas e conhecimentos técnicos diversos.
Nestes casos há necessidade de colaboradores capacitados para liderar, treinar e conduzir as reuniões e processos de melhorias.

Dicas e implantação e aplicação
– Implante a ferramenta 5S.
– Simplifique as tarefas.
– Aplique o método todos os dias.
– Utilize ferramentas de qualidade (Pareto, Histogramas, Pareto, Brainstorming…).
– Busque a causa raiz dos problemas (MASP, Diagrama de Ishikawa…).
– Treine todos os colaboradores com os conceitos das ferramentas.
– Forme líderes e equipes de Kaizen.
– Envolva TODOS os setores e colaboradores da empresa. Melhorias podem serem feitas em todas as áreas (Gestão, RH, Fábrica, Manutenção, Qualidade, Engenharia, Processo, SESMT…).

Kaizen é cultural!
Kaizen é uma filosofia de trabalho e porque não dizer de vida!
É um processo lento, mas contínuo de melhorias!
Comece hoje mesmo a utilizar esta metodologia na sua vida pessoal e profissional. Você só tem a ganhar!

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Saiba se você é um Profissional Empregável

O que é ser Empregável?


É a forma de dar condições para conseguir que seus conhecimentos, habilidades e atitudes, adquiridos por sua experiência, formação e educação sejam adequados às necessidades do mercado de trabalho.

Ser empregável permite que você possa prestar serviços de acordo sua qualificação e receber remuneração justa, independentemente de sua idade, gênero e classe social.

Qual a importância da empregabilidade?
Essa característica é o que vai garantir que um profissional possa ser procurado por recrutadores e se destacar entre seus concorrentes nos processos seletivos e outras oportunidades de trabalho.

A empregabilidade também irá lhe ajudar a manter as chances de se manter empregado e obter mais oportunidades.

Características do profissional empregável

1- Capacitação técnica específica
Com certeza é um dos principais e fundamentais diferenciais para todas as organizações. São requisitos básicos para participação em qualquer processo seletivo.

2- Atualização continuada
Não basta apenas formação técnica ou superior, é preciso estar antenando às novidades de sua área de atuação e se especializar.

Outro ponto, não menos importante são os conhecimentos de ferramentas que irão melhorar seu desempenho e aumentar a qualidade da entrega de seus trabalhos.
Ex: Excel, Inglês, Ferramentas de qualidade…

3- Desenvolva as competências certas
Sabendo escolher as habilidades certas você poderá potencializar sua empregabilidade e ficar sempre em evidência para ocupar novas oportunidades de trabalho.

Saiba trabalhar em equipe e procure desenvolver seu autoconhecimento, inteligência emocional e liderança.

4- Não basta ser um bom profissional!
Entenda que para conseguir novas oportunidades ou promoções serão exigidos outras competências, habilidades e atitudes.

Você deve se antecipar na sua formação para que você seja notado.

5- Marketing pessoal
Trabalhe sua imagem e construa sua marca. Seja visto como um profissional acessível, competente e com uma postura profissional, pronto para novos desafios.

6- Networking
Construa uma rede que possa lhe indicar oportunidades e mantenha sempre uma imagem de profissional empregável. Não adianta ser bom em fazer contatos se sua imagem não transparecer profissionalismo.

Por onde começar?
– Busque desenvolvimento constantemente.
– Trace uma estratégia de acordo com seus objetivos!
– Liste suas necessidades de formação profissional no seu cargo atual e seus objetivos futuros.
– Comece AGORA!

Abaixo alguns excelentes cursos com certificação e possibilidade de serem feitos de forma rápida e online.
Confira e experimente!

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Power BI – Por que profissionais com este conhecimento são tão valorizados?

O Power BI é uma ferramenta que permite de forma muito rápida a disseminação e acesso de informações, permitindo a criação de relatórios e dashboards que permitem uma visão avançada, dinâmica e de qualidade sobre o negócio ou processo.

É uma revolução na forma de analisar dados e obter informações e insights valiosos para a organização, que permitirão tomar decisões e gerar ações assertivas para a manutenção e desenvolvimento do negócio ou processo.

Por ser gratuita e uma ferramenta desenvolvida pela Microsoft, em muito pouco tempo todas as empresas irão utilizá-la, visto a excelência e utilidade desta ferramenta para qualquer tipo de processo.

O Power BI pode ser utilizado em qualquer área da empresa, como por exemplo:
RH, Engenharia, Qualidade, Manutenção, Processo, Manufatura, Laboratórios, Administração, Logística, Financeiro, Comercial, SESMT, Gestão….

Atualmente o mercado de trabalho cada vez mais valoriza os profissionais que trabalham com esta ferramenta.

Basta fazer uma busca rápida no Google ou LinkedIn para constatar a grande quantidade de vagas disponíveis e empresas que buscam profissionais com este conhecimento.

Se você é um profissional que busca se destacar no mercado de trabalho e quer continuar se desenvolvendo, a especialização nesta ferramenta é um dos primeiros passos a serem dados.
Em poucas horas de treinamento já é possível realizar dashboards e relatórios bem interessantes, para análises e apresentações muito profissionais e eficientes.

Power BI vai substituir o Excel?
Não!
São ferramentas distintas e muito importantes para serem utilizadas em qualquer processo.

Por que se especializar em Power BI?
1-     Em MUITO pouco tempo será tão conhecida e utilizada quanto qualquer ferramenta do Officce (Word, Excel, Power Point…);
2-     As empresas valorizam profissionais com este conhecimento, principalmente neste momento em que ainda são poucos que dominam esta ferramenta;
3-     Ferramenta é gratuita, ou seja, todos vão usar!
4-     O retorno desta ferramenta é sensacional, permitindo que qualquer profissional possa melhorar muito os resultados e análises de seu processo;
5-     Profissionais com este conhecimento recebem melhores salários e tem mais chances de novas oportunidades profissionais, recolocação e promoções;
6-     Empresas buscam reter profissionais com este conhecimento;
7-     O campo de trabalho se abre, visto a possibilidade de se trabalhar não somente em sua área. Você também pode trabalhar como freelancer, consultor ou analista.

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Curso TPM ou PCM?

PCM ou TPM?

Você realmente sabe o que cada formação lhe possibilita?

TPM ou Manutenção Produtiva Total é uma metodologia de manutenção que engloba toda a organização, buscando a produtividade de forma mais eficiente.

É uma forma de fazer a manutenção da Empresa, porém indo além de manter somente os equipamentos. A TPM tem o objetivo de fazer manutenção para que a empresa seja mais produtiva e consequentemente mais competitiva.

Dentro desta filosofia estão agrupadas as melhores técnicas e formas de fazer manutenção, incluindo o PCM.

O TPM tem como base 8 pilares e o 5S para que possa fazer uma manutenção produtiva total, buscando assim a maior eficiência da organização.

O especialista em TPM através de seus pilares irá atuar disseminando a filosofia e atuar com diversas técnicas em todas áreas da organização, incluindo produção, áreas administrativa e de apoio (Qualidade, manutenção, processo, segurança produção…).

Atualmente a competividade do mercado exige que as empresas sejam cada vez mais competitivas e a TPM é uma metodologia muito usada pelas maiores e melhores empresas, seja qual for o seguimento.

PCM ou Planejamento e Controle de Manutenção
É o cérebro da Manutenção.

É onde a área de manutenção define as melhores estratégias para garantir a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos de uma organização.
As técnicas e ferramentas do PCM ajudam o TPM a gerenciar e implantar vários de seus pilares, especialmente o pilar de manutenção planejada.

Muitas empresas possuem um setor de PCM, com vários cargos e funções, mas também é muito comum em empresas de menor porte, os próprios supervisores serem os responsáveis por exercer todas as atividades de Gestão (PCM).

Principais objetivos
– Definir e monitorar Indicadores;
– Definir planos de ações;
– Definir tipos e elaborar planos de manutenção;
– Gestão de Custos e Estoque;
– Análise de falhas…

Dominar os conceitos e técnicas de PCM é essencial para qualquer profissional que almeja cargos de Gestão ou Liderança em equipes de Manutenção.

Oportunidades TPM e PCM
Profissionais que possuem conhecimentos de PCM e TPM são muito valorizados, pois seu trabalho irá trazer muitos benefícios para a organização.

Atualmente há uma escassez por profissionais com esta formação, transformando a especialização nesta área uma grande oportunidade de carreira com ótima remuneração.

Podemos dizer que a formação de um Especialista em TPM é mais completa em relação a formação de um Especialista em PCM, permitindo que possa buscar oportunidades em níveis maiores.

Os profissionais com especialização em PCM ou TPM estarão aptos a gerenciar e trabalhar nas áreas de PCM e Manutenção, porém a implantação e gerenciamento da metodologia de TPM somente poderá ser executada e gerenciada pelo profissional com especialização em TPM, visto que sua formação vai além de técnicas de manutenção como por exemplo, o próprio PCM.

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Curva da Banheira

Curva da Banheira

Curva da Banheira é um gráfico utilizado para análise da taxa de falhas de equipamentos ao longo do tempo.

Tem este nome devido a sua forma gráfica onde é possível identificar dois eixos:
Eixo Y: Taxa de falhas
Eixo X: Tempo

Observando o gráfico é possível identificar na representação do gráfico 3 fases distintas:

Fase 1 – Mortalidade infantil ou falha precoce
Caracteriza-se por ter uma alta taxa de falhas decrescente em um período curto, oriundas por necessidade de ajustes de funcionamento ou problemas na instalação ou falhas de projeto do equipamento.

Fase 2- Vida Útil
A medida em que os problemas oriundos da fase inicial (Mortalidade Infantil) vão sendo resolvidos há uma estabilidade de funcionamento do equipamento.
Esta fase se caracteriza-se por uma taxa de falhas constantes e aleatórios.
Cabe ressaltar que esta fase de funcionamento constante e estável irá depender dos planos de manutenção realizados neste equipamento.

3- Período de desgaste
Caracteriza-se pelo aumento da taxa de falhas em período curto devido ao desgaste generalizado de uso de seus componentes. É o fim da vida útil.
Há um comprometimento significativo da disponibilidade e confiabilidade do ativo ou componente, sendo necessário arcar com gastos cada vez maiores para executar as manutenções.
Devido à alta taxa de falhas e inviabilidade econômica, devemos analisar de forma financeira a troca do equipamento ou a possibilidade de retrofiting.

Conclusão:
Entender como as taxas de falhas ocorrem durante a vida de um componente ou equipamento irá auxiliar no gerenciamento e controle da manutenção, aumentando sua vida útil, confiabilidade e disponibilidade.

Importante salientar que quanto mais assertivos formos com as estratégias de manutenção aplicadas ao equipamento em cada fase da curva da banheira, maior será a vida útil deste ativo e consequentemente o retorno financeiro maior para a organização.

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TPM – Manutenção Produtiva Total

O que é TPM?

TPM ou Manutenção Produtiva Total, é uma metodologia de manutenção que surgiu no Japão na década de 70, estando diretamente ligado à filosofia Lean Manufacturing ou Sistema Toyota de Produção.

Teve como base a Manutenção Preventiva e RCM (Manutenção Centrada na Confiabilidade) já praticados nos EUA entre as décadas de 50 a 70.

Qual seu objetivo?

Seu principal objetivo é reduzir custos e perdas, aumentando a produtividade de forma mais ampla dos ativos de uma empresa, contribuído assim para a sobrevivência e competitividade da rganização.

Qual a importância da filosofia?

A TPM auxilia as empresas a serem competitivas no mercado. Quanto mais produtivo forem os ativos, sistemas e processos de uma empresa, mais competitiva ela será.

Aumentando a produtividade através das técnicas de manutenção utilizadas na TPM a empresa produzirá mais com menos, produzindo produtos com qualidade na quantidade em momentos certos, reduzindo custos, evitando desperdícios, erros e falhas.

Do ponto de vista da TPM a manutenção da planta é estratégica para a organização.  A manutenção produtiva da empresa irá manter seus ativos e processos com disponibilidade e confiabilidade exigidos, aumentando a eficiência de forma geral de toda a empresa.

Quais são os Pilares da TPM?

A TPM se baseia em pilares para buscar atingir todos seus objetivos e metas, tendo as pessoas e o 5S a base para todos.

Pilares

– Manutenção Autônoma: Operadores ajudam a manter a máquina em condições.

– Manutenção Preventiva: Manter a máquina em condições ideais evitando quebras (PCM).

– Melhoria Específica: Busca a melhoria contínua de pontos específicos dos ativos e processos.

– Educação e Treinamento: Base para implantação, desenvolvimento de todos.

– Qualidade: Reduzir problemas de qualidade do equipamento que causem defeitos nos produtos.

– Controle Inicial: Implantar no início de instalação do equipamento um sistema de gestão e técnicas que vise a maior eficiência e vida útil.

– Segurança, saúde e meio ambiente: Criar e manter ambiente saudável e seguro respeitando todos os colaboradores e a sustentabilidade do meio ambiente.

– Administrativo: Leva os conceitos da TPM para as esferas administrativas, buscando reduzir custos e desperdício, otimizando processos e procedimentos.

Manutenção x TPM

Na visão da TPM o profissional de manutenção trabalha baseado nos conceitos e técnicas do PCM (Planejamento e Controle de Manutenção).

Trabalha com planejamento buscando se antecipar falhas aumentando disponibilidade, confiabilidade e vida útil dos ativos.

Também trabalha em conjunto com outras áreas da organização, buscando aumentar a produtividade reduzindo custos e desperdícios através de execução de técnicas, ferramentas e disseminando treinamentos e a cultura TPM.

Oportunidades

Profissionais de manutenção que possuem conhecimentos de PCM e TPM são muito valorizados, pois seu trabalho irá trazer muitos enefícios para a organização.

Atualmente há uma escassez por profissionais com esta formação, transformando a especialização nesta área uma grande oportunidade de carreira com ótima remuneração.

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Custos de Manutenção – CAPEX e OPEX

Custos de Manutenção – Você conhece CAPEX e OPEX?

Sabemos o quanto é importante a gestão de custos de cada área para que a organização atinja seus objetivos.

Durante o processo de elaboração e monitoramento de um orçamento deve-se levar em conta conceitos e formas de lançamentos, para que o setor financeiro saiba lançar estas informações adequadamente.

Capex e Opex se referem a formas de contratar e adquirir bens, produtos e serviços, classificando-os em grupos de despesas empresariais.

OPEX (Operational Expenditure) Despesas Operacionais.
De modo simplificado podemos dizer que são os recursos financeiros utilizados para que o negócio possa rodar dia a dia.
– Mão de Obra (Custos Fixos e Variáveis)
– Materiais (Estoque de insumos, peças de reposição…)
– Serviços (Internos e externos)

CAPEX (Capital Expenditure) Bens de Capital.
Podemos conceituar como os recursos financeiros empregados em aquisições, melhorias, novas instalações….)
– Melhorias (Equipamentos, manutenibilidade, Lay out…)
– Adequação (Normas, meio ambiente, segurança…)
– Retrofit (Troca ou reforma de equipamentos, ergonomia, segurança…)

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Para ser promovido não basta ser um Bom Técnico!

Para ser promovido NÂO BASTA SER UM “BOM TÉCNICO”!
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O setor de manutenção atualmente é visto como estratégico para atingir os objetivos de uma empresa.
Quanto melhor administrado este setor, maior será sua contribuição no resultado final e consequentemente as chances de uma empresa ser competitiva.

Hoje em dia, o Gestor de Manutenção tem, entre suas atribuições, manter os equipamentos, ativos e estrutura de uma organização disponíveis e confiáveis ao menor custo possível.
Para isto, ele é o responsável por gerir uma equipe e definir as melhores estratégias de planejamento, controle e execução das atividades.

Por toda esta complexidade de atividades os requisitos de um Gestor de Manutenção vão muito além de apenas conhecimento técnico, sendo necessário TAMBÉM conhecimentos de Gestão.

Então se você é um “Bom Técnico” e almeja crescer em sua empresa, VOCÊ deve se especializar.

Caso não faça isso você irá ficar para trás vendo aqueles novatos serem promovidos na sua frente, porque apesar de não saberem consertar os equipamentos, tem o conhecimento de gestão exigido.

Para que está buscando especialização, segue a dica de um Excelente Curso.
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Qual o melhor tipo de Manutenção?

Corretiva, Preventiva, Preditiva…? Qual a melhor?

Existem diversos tipos de manutenção e engana-se quem pensa que um tipo é melhor do que o outro.

Uma importantes tarefa do Gestor de Manutenção é definir os Tipos de Manutenção utilizados para manter os ativos da organização.
Esta tarefa, dentre outras é fundamental para o controle da Manutenção, auxiliando para manter todos os ativos disponíveis e confiáveis ao melhor custo-benefício.

Durante a análise para escolha do Tipo de Manutenção deverão ser levados em conta os aspectos que definem as características do equipamento e sua importância para a empresa.
O Gestor deve fazer uma análise dos riscos possíveis de ocorrer caso o equipamento pare de funcionar, levando em consideração manutenibilidade e possíveis consequências que possam afetar a qualidade, segurança, meio ambiente e produtividade.

Entender os riscos de quebra, características e criticidade do equipamento são fundamentais para definir um sistema de manutenção eficiente.

A escolha correta do Tipo de Manutenção trará benefícios como aumento da vida útil dos equipamentos, redução dos custos de manutenção e garantirá a eficiência do processo fabril.

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Planilha 52 semanas – Cronograma de Manutenção

CALENDÁRIO DE MANUTENÇÕES PLANEJADAS – 52 semanas

É um plano mestre onde mapeamos todas as paradas de manutenções planejadas dos equipamentos e processos de uma organização.

Como o próprio nome diz esta planilha deverá ter mapeado as 52 semanas do ano, onde em cada semana deverá ser apontado qual o equipamento e qual intervenção deverá ser executada.

Antes de criarmos uma planilha de controle das manutenções temos que ter mapeado e documentados os procedimentos e frequências das atividades que deverão ser executados.

As manutenções preventivas, dependendo do equipamento podem ter diversas frequências para sua realização, por ex. (S) semanal, (M) mensal, Semestral (Se)…

Com estas informações…equipamento, o que e quando fazer, podemos montar a nossa planilha.

Com a planilha mapeada podemos planejar e executar com antecedência e de forma organizada cada intervenção na sua data correta, além é claro poder prever materiais e mão obra para cada manutenção.

À medida que as semanas forem passando e as manutenções sendo realizadas devemos indicar através de cores o status de sua execução. Ex: Verde, Executada; Vermelho, Não executada; Laranja, Postergada…

Este mapeamento de cores servirá de histórico, para verificarmos visualmente o que de fato foi executado conforme o planejado.
Para empresas que não utilização softwares de gestão, esta planilha é uma ótima alternativa para planejamento e controle da execução de manutenções planejadas.

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